Hệ thống điện công nghiệp là “mạch máu” vận hành mọi hoạt động sản xuất, nhưng cũng tiềm ẩn vô số rủi ro về điện giật, chập cháy nếu không được bảo trì đúng cách. Việc bảo trì an toàn hệ thống điện công nghiệp định kỳ không chỉ là tuân thủ quy định mà còn là yếu tố sống còn để đảm bảo an toàn lao động và phòng ngừa cháy nổ hiệu quả.

1. Các bước kiểm tra định kỳ hệ thống điện

Để đảm bảo an toàn, quy trình kiểm tra hệ thống điện cần được thực hiện một cách bài bản và có hệ thống:

  • Kiểm tra tổng quan bằng mắt thường:
    • Mục tiêu: Phát hiện nhanh các dấu hiệu bất thường.
    • Nội dung: Kiểm tra dây dẫn có bị sờn, nứt, bong tróc cách điện không. Ổ cắm, công tắc, thiết bị đóng cắt có bị hư hỏng, lỏng lẻo hay có dấu hiệu cháy xém không. Kiểm tra độ sạch sẽ của các tủ điện, đường dây, loại bỏ bụi bẩn, mạng nhện.
  • Kiểm tra độ chặt của các mối nối:
    • Mục tiêu: Tránh phát sinh nhiệt do tiếp xúc kém, gây chập cháy.
    • Nội dung: Dùng dụng cụ chuyên dụng (tua vít, cờ lê) để siết chặt các mối nối dây dẫn trong tủ điện, hộp nối, đầu cực thiết bị.
  • Kiểm tra cách điện và điện trở tiếp địa:
    • Mục tiêu: Đảm bảo khả năng cách điện của dây dẫn và hiệu quả của hệ thống tiếp địa, tránh rò rỉ điện gây giật.
    • Nội dung: Sử dụng đồng hồ đo Megohmmeter để kiểm tra điện trở cách điện. Dùng thiết bị đo điện trở đất để kiểm tra hệ thống tiếp địa.
  • Kiểm tra thiết bị bảo vệ (MCCB, CB, RCD/ELCB):
    • Mục tiêu: Đảm bảo các thiết bị này hoạt động chính xác khi có sự cố quá tải, ngắn mạch, rò rỉ điện.
    • Nội dung: Kiểm tra định kỳ chức năng cắt của cầu dao, aptomat, rơle bảo vệ.
  • Kiểm tra tải và nhiệt độ:
    • Mục tiêu: Phát hiện quá tải hoặc các điểm nóng bất thường.
    • Nội dung: Dùng kìm đo dòng điện (Clamp Meter) để kiểm tra dòng điện thực tế so với định mức. Sử dụng camera nhiệt (Thermal Camera) để phát hiện các điểm phát nhiệt cao bất thường trong tủ điện, mối nối.

2. Các biện pháp phòng ngừa cháy nổ từ hệ thống điện

Ngoài việc kiểm tra định kỳ, cần áp dụng các biện pháp phòng ngừa cháy nổ chủ động:

  • Thiết kế và lắp đặt đúng tiêu chuẩn: Đảm bảo hệ thống điện được thiết kế bởi kỹ sư có chuyên môn, lắp đặt bởi thợ điện có chứng chỉ, tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế.
  • Sử dụng thiết bị chất lượng: Lựa chọn dây dẫn, thiết bị đóng cắt, bảo vệ có chất lượng tốt, phù hợp với công suất tải.
  • Bảo vệ quá tải và ngắn mạch: Trang bị đầy đủ aptomat (CB) và cầu chì có thông số phù hợp tại các điểm cần thiết.
  • Hệ thống tiếp địa (nối đất) hiệu quả: Đảm bảo hệ thống tiếp địa hoạt động tốt để loại bỏ dòng điện rò rỉ, giảm nguy cơ điện giật và cháy nổ.
  • Kiểm soát vật liệu dễ cháy: Giữ khoảng cách an toàn giữa hệ thống điện và các vật liệu dễ cháy.
  • Đào tạo an toàn điện: Huấn luyện định kỳ cho người lao động về kiến thức an toàn điện, cách xử lý khi có sự cố và kỹ năng sơ cứu.

Bảo trì hệ thống điện công nghiệp là một quá trình liên tục, đòi hỏi sự chuyên nghiệp và tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn. Điều này không chỉ bảo vệ tài sản mà còn là mạng sống của người lao động.

Bài viết liên quan